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【課程背景】

在競爭如此激烈的市場環境下，客戶對質量、價格、交付周期、服務水平的要求越來越高，如果生產管理者仍舊按照原有的認知慣性去管理生產活動，客戶就會慢慢地流失。很多管理者都能意識到需要做出改變，卻又不知從哪里入手！

在本課程中，老師通過對幾十家企業精益轉型案例的深度剖析，幫助各級生產管理人員打破原有的思維定勢，明確自己的角色與職責，學習科學的改善工具和方法，自主自發的開展精益生產改善活動，同時帶動其他處于觀望狀態的團隊成員共同參與到精益轉型活動中來。

【課程收益】

認知精益對生產的重要性；

了解豐田汽車“精益屋”的構成；

深刻理解精益生產的5個原則；

學會生產一線管理的7個工具和方法；

學會生產二、三線管理的4個工具和方法；

對標優秀企業的做法和成功經驗，在自己的工作現場有信心帶領團隊成員開展精益改善活動；

【課程對象】

生產班組長、主管、經理、工藝工程師、精益工程師等精益高潛人員

【課程大綱】

一、精益生產概述

1，精益生產的起源與發展

“豐田式生產方式”的誕生背景與發展歷程

“精益生產”如何從豐田汽車推廣至全球

2，精益生產的核心思想

全員參與

工匠精神：以客戶為導向，創造價值、消除浪費，追求完美

3，精益生產方式與傳統生產方式的對比

從QCDSM績效方面的對比

從4M1E對象方面的對比

案例分享：某企業導入精益生產模式后，3年時間營業額翻6倍

二、精益生產管理體系

1．豐田汽車總裁張富士夫---“精益屋”模型

精益屋的屋頂

更高的質量、更低的成本、更準時的交付、更安全的環境、更好是士氣

精益屋的地基

企業文化&員工士氣

5S與可視化

標準化作業

均衡化生產

精益屋的兩大支柱

準時化

拉動方式

連續流動

小批量或單件流

節拍時間

快速切換

自動化

自動停止

防呆運用

多技能工

設備維護

解決根源問題

2. 精益生產5原則

原則一：站在客戶視角定義價值

外部客戶&內部客戶

價值&增值

7大浪費

案例實戰練習：識別視頻中的浪費

原則二：關注整個價值流

約束理論

瓶頸

案例實戰練習：在這條生產線上，哪個工序是瓶頸？

原則三：讓價值流動起來

物料和信息一起流動

能力穩定、均衡

案例分享：這條生產的物料為什么流不動？

原則四：根據客戶需求拉動，安排生產

客戶需求節拍

案例實戰練習：客戶需求節拍計算

發貨節拍

生產節拍

原則五：持續改善，盡善盡美

被動改變

主動改善

案例分享：雞蛋從外邊打破是食物，從內部打破是新生

三、精益生產的工具與方法

1,生產現場的管理工具和方法（一線管理人員：班組長、師傅、工程師、技術員）

管理工具1：5S管理

案例分享：班組長帶領員工開展5S活動，3個月后現場干凈整潔，員工滿意度提高

管理工具2：標準化作業管理

案例分享：某手工作業產線，通過標準化作業，內部不合格減少50%

管理工具3：設備自主維護管理AM

案例分享：某工序，通過設備自主維護，設備故障減少70%

管理工具4：合理化建議

案例分享：積分制，帶動了員工全員參與的改善意識，每月有100多條合理化建議

管理工具5：安東

案例分享：一個哨子，解決了員工再遇到問題時班長能夠及時響應

管理工具6：防呆防錯

案例分享：掛牌上鎖后，員工、維修工再也不用擔心受傷了

管理工具7：動作改善

案例分享：通過動作分析改善，一個工序的作業效率提升45%

2，生產二、三線管理工具和方法（二、三線管理人員：經理、主管）

管理工具1：KPI績效管理

案例分享：某經理通過KPI績效管理，統一了班組各成員的努力方向

管理工具2：阿米巴管理

案例分享：某經理通過阿米巴模式，使文化程度不高的班組長明確了管理重點、增強了管理積極性

管理工具3：流程管理

案例分享：以前安排生產計劃時，經常出現生產完不成計劃的情況，明確了生產訂單下單流程后，生產計劃達成率達到98.5%

管理工具4：價值流分析

案例分享：某廠長通過對主打產品進行價值流分析后，識別出23個改善課題，一年節約成本2000多萬。

閉會發言---促進后續行動

王老師

王相增老師

——精益生產管理實戰派講師、咨詢師

曾任：老虎粉末涂料（全球領先的工業涂料制造商）生產經理、設備經理、質量經理、生產總監

曾任：久尹電子（電阻制造行業）班長、生產主管

日本產業訓練協會認證TWI講師

日本產業訓練協會認證MTP講師

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

蘇州大學應用技術學院 特聘講師

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、中煙集團、妮維雅、麒盛科技、新希望六和、鹽鐵食品等外企、央企、上市企業、民營企業的咨詢顧問

【個人簡介】

10年工廠管理實戰經驗：從基層班組長做起，直到跨國公司的生產總監，開闊了視野、積累了豐富的實戰經驗！

11年生產管理咨詢、培訓經驗：咨詢服務客戶超20家，服務期限從0.5年---8年不等，30%以上的咨詢服務客戶均有后續簽約；內訓服務客戶超30家，客戶評價高。

【實戰經驗】（部分）

1、精益生產管理落地能力——安徽鑫煜門窗有限公司（民營企業，年營業額2億）門片生產車間，成本節約項目，年生產成本節約150萬，一次合格率從95%提升98.5%

在2024-2025年，擔任精益生產咨詢師，帶領企業管理層分析成本結構，識別成本浪費，采用阿米巴的管理模式，引入工作改善、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決、數字化報表呈現等工具，實現成本節約150萬/年，一次合格率從95%提升到98.5%的成績。培養了一批熱衷于挑戰浪費、消除浪費的精益生產人才。

2、精益生產管理落地能力——江蘇鹽鐵食品科技有限公司（民營企業，年營業額7億），精益生產管理項目，年生產成本節約3000萬，客戶投訴減少80%，安全事故減少90%

在2022-2023年（共3期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，帶領企業管理層梳理工廠運營的管理流程、作業標準并形成書面文件，構建了一套完整的運作體系（涵蓋ISO31000,ISO9000,ISO14000,OHSAS18000），不僅用于指導日常的運營管理，也可以直接用于各體系的外部審核；引入阿米巴模式；分析成本結構，識別并消除成本浪費，年節約成本2000萬；分析客戶投訴產生的根源，引入QC7工具、標準化作業、安東、防錯、問題分析與解決等工具，實現客訴減少80%，銷售部門同事們非常滿意；引入KYT安全預知風險，識別安全隱患、評價安全隱患、消除安全隱患，小安全事故減少90%，無大的安全事故發生。培養了一批熱衷于精益化改善的人才。

3、精益生產管理落地能力——魏德曼電力絕緣科技（嘉興）（武漢）有限公司（跨國公司，中國區兩家工廠），實現效率提升56%，合格率提升70%，場地面積節約37%，嘉興工廠成為集團標桿工廠。

在2015-2019，2024-2025年（共7期合同），擔任精益生產培訓師、咨詢師，從最初的TWI-JI(工作指導)培訓開始，直到簽約長期咨詢（不用背指標）。內容涵蓋標準化作業、現場5S、TPM、工作改善、工作關系、工作安全、QC7工具、安東、防錯、問題分析與解決、MTP、VSM等所有方面。改善課題超100個，做課題、做項目僅作為培養人才的實戰道場，重點在于培養人才。

4、精益生產管理落地能力——老虎粉末涂料制造有限公司（跨國公司，中國區3家工廠）產能翻6倍，質量水平行業TOP1，太倉工廠成為集團的標桿工廠

在2007-2012年，2014-2018年（共6期合同），擔任精益生產咨詢師、生產經理、質量經理、設備經理、生產總監，系統化的導入KPI、5S、TPM、TIMS綜合管理體系、標準化作業、持續改善、防錯等，與各級管理人員共同將太倉工廠從瀕臨破產的邊緣救回來，慢慢發展成為3家工廠(太倉、福岡、成都)，并將質量水平拉升到行業第一名的位置。

【培訓經驗】

1、班組長系列培訓——超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

為中山益達服裝、妮維雅、無錫萬泰、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠、高揚煙草、費希爾久安輸配設備、法雷奧、昆明卷煙廠、浙江天正、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、采埃孚、魏德曼、中利集團、無錫永鑫、亞泰森博、老虎粉末涂料、洛克伍德、蘇州恩斯克軸承、蘇州欣天新精密、立新制藥等企業實施班組長系列培訓超50場次。累計覆蓋學員超1000人，累積時長超600+小時，學員滿意度97%以上

2、精益管理系列——超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

為魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪等企業實施精益生產系列培訓超10場，累積學員超200人，累積時長超120+小時，學員滿意度95%以上

【理論體系】

TWI+MTP 5項全能，中國第24人

【授課風格】

穿透力強：老師咨詢經驗豐富，學員經常會遇到問題的地方就多講，學員不太經常遇到問題的地方就少講，講的內容都是學員的困惑，不啰嗦。淺到學員的日用常行、深到起心動念、人生的意義和價值！

通俗易懂：老師常年和各級生產管理人員打交道，講課用學員能夠聽的懂的語言及方式授課。

互動性好：學員不提問，老師就提問。

有吸引力：根據學員的反饋，穿插各種哲學、文化、工具、案例等，直達學員心底；

敦促行動：學習是一種行動反射，只聽懂了不實踐等于白忙活，安排練習、安排作業、安排課題等。

【主講課程】

班組長系列：

1.角色轉換---從優秀的多能工轉變為合格的班組長（爆款課程）

2.5S現場管理---打造一個以人為本的人文環境和現場環境

3.TWI-JI工作指導---訓練當師傅的技能

4.TWI-JM工作改善---訓練改善的技能

5.TWI-JR工作關系---訓練與員工打交道的技能

6.TWI-JS工作安全---訓練識別并消除安全隱患的技能（爆款課程）

7.質量問題分析與解決---訓練解決質量問題的技能

精益管理系列：（經理級及以上）

1.精益生產---精益生產管理的全景地圖（爆款課程）

2.VSM價值流分析---如何從上到下識別重大浪費，形成年度改善課題

3.TPM全員生產力維護---提升設備綜合利用率

4.MTP中高層管理能力提升---中高層管理人員管理素養、能力提升

【服務客戶】

咨詢服務客戶：

魏德曼（嘉興）、魏德曼（武漢）、風神輪胎、麥克奧迪、法雷奧集團（2場）、老虎（太倉）、老虎（佛岡）、洛克伍德、天正電氣、中煙集團、恒順達生物柴油、妮維雅（2場）、眾聯能創新能源、麒盛科技、昆山同濟口腔醫院、新希望六和、鹽鐵食品

培訓服務客戶：

立新制藥（2場）、蘇州恩斯克軸承、欣天新精密、中山益達服裝、斯派莎克、妮維雅、麥克奧迪、無錫萬泰、吉田建材、北京卷煙廠、柳州卷煙廠、上海卷煙廠（2場）、尚美國際、費希爾久安輸配設備、強生、艾利、延鋒江森、法雷奧、霍曼門業、昆明卷煙廠、安德魯、浙江天正、艾默生船用過程控制系統、金光紙業、富加宜、約翰迪爾、鐵姆肯湘電、高揚煙草、采埃孚、博格思眾、煜鵬通訊電子、康寧光纜、風神輪胎、魏德曼（2場）、南方普惠、樂宜美、玫琳凱、中利集團（2場）、科沃斯、南通醋酸、四機廠、四機賽瓦、天山、無錫永鑫、亞泰森博---

【學員評價】

我什么時候能達到王老師的高度就好了。王老師不僅教我們怎么做管理、怎么做改善，還教我們怎么為人處世，怎么生而為人！項目可以結束，希望王老師不要忘記我這個朋友，我們的緣分還沒結束。

------江蘇鹽鐵食品廠長

在外邊聽一天的課，不如聽王老師講半個小時，通透，有穿透力！

------江蘇鹽鐵食品生產經理

王老師通透了，以后我們常年合作！

------魏德曼中國區生產總監、嘉興工廠廠長、武漢工廠廠長

王老師實戰、接地氣！

------魏德曼嘉興工廠質量經理

如果我們不用心學習不用心工作，感覺都對不起王老師。

------魏德曼武漢工廠精益經理

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